Kerámia mosdó előállítási folyamat

Kerámia mosdókés a fürdőszoba mosdók egyaránt kerámia termékek. Vessen egy pillantást a kerámia jellemzőire:

1. A magas hőmérsékletű fűtés 1280 fokon a Celsius fokon valóban teljesen kerámia, a magas hőmérséklet-ellenállás, a kopásállóság és a nem vízelnyelés előnyeivel.

2. Az importált speciális máztermula, a máz sima és finom, a felület kopásálló, foltálló és könnyen tisztítható. 3. A hosszú távú felhasználás biztosítja, hogy olyan jó legyen, mint új.
Vessen egy pillantást a kerámia mosdók, a fürdőszobai mosdók és más kerámia egészségügyi áruk gyártási folyamatára! 1) Kerámia

1) A nyersanyagok előállítása

• A porcelán agyagra és a mázra oszlik. A tartalmazott alapanyagok alapvetően azonosak, de a nyersanyagarányok eltérőek.
• Fő összetevői: földpát, kvarc, vas -oxid, cirkónium -oxid, alumíniumpor, magnézium -oxid és színezékek. K20 SiO2 ZnO Zro2 Al2O3 MgO
• Agyag: Egyfajta agyag, amelyet kerámia és porcelán előállításához használnak, agyagnak nevezik.
• Porcelán: egy késztermék, amelyet a magas hőmérsékletű tüzelés során teljesen üvegesítettek porcelánvá.
• Fazekasság: olyan késztermékek, amelyek nem teljesen üvegesítettek és nem porcelán a magas hőmérsékletű tüzelés során.
• A porcelán és a kerámia közötti különbség: nyersanyag -képlet, a termék víz abszorpciós sebessége, tüzelési hőmérséklete.
• Hagyó: A fugázás öntéséhez felhasznált nyersanyagok.
• Máz: A máz permetezéséhez felhasznált nyersanyagok félkész termékekre.
• Termelési folyamat: golyó marálás, szűrés, vas eltávolítás, medence tárolás. A golyó marálásának és a szűrésnek meg kell felelnie a 325 háló nemzeti szabványának.

2) Folyamat

• A fugázás öntéséhez használt gipszformát.
• Anyag: gipszpor
• Jellemzők: Gyors víz abszorpció, rövid megszilárdulási idő, könnyű javítás, olcsó ár.
• Forgatási idő: 80 -szor -120 alkalommal.
• Termelési folyamat: 3D -s rajztervezés, eredeti penész mesterséges szobrászat, gyantából készült anya penész.
• Az anya penész képződik, és az almátát az anya penészén keresztül állítják elő a fugázás formájához.

3) A öntés öntése

• Használjon iszapot, hogy félkészüléket képezzen a gipsz penészben.
• Minden öntött termék legalább két modul modellből áll.
• Formázási módszer: Egyoldalas szuszpenzió, kétoldalas szuszpenzió.
• Termelési folyamat: iszapos injekció, iszap kisülés, bontás, splicing és fúrás, valamint üres javítás.

4) A máz permetezése

• A máz segítségével egyenletesen permetezhesse a félig kiszéles nyaralót.
• Permetezés máz módszer: robot permetező máz, kézi permetező máz.

5) tüzelés

• A mázzal permetezett, félkész terméket a kemencében lévő magas hőmérsékletű fűtés után képződik.
• Tüzetes zsugorodás: legfeljebb 1,15
• Tűzési idő: 13 óra - 15 óra.
• Tűzési hőmérséklet: 1210 fok -1290 c
• Tűzési folyamat: előmelegítő zóna, tüzelési zóna, hűtési zóna.
• Kemencék típusai: Shuttle kemence, alagútkemence, hengerkemence.

6) Ellenőrzés

• Hagyó: finomság, specifikus gravitáció (víztartalom), zsugorodás, szilárdság, hajlítási ellenállás, áramlási tixotropia.
• Máz: áramlás, tixotropia, finomság, specifikus gravitáció, színkülönbség, magas hőmérsékleti áramlás, szárítási idő, testmáz adaptálhatósága (a termikus stabilitás szabályozására).
• Színkülönbség: A mázt alkalmazzák a csempékre és a kirúgásokra, és összehasonlítják az amerikai Kohler szabványos színes lemezével, importált koloriméterrel.
• Szín: Vizuális ellenőrzés.